每天早上，十余輛餐廚垃圾專用收集車會(huì)行駛在重慶萬(wàn)州區(qū)的街頭，將全城定點(diǎn)位置的餐廚垃圾，收運(yùn)至位于長(zhǎng)江北岸的重慶嘉博文生物科技有限公司廠區(qū)內(nèi)。
在這里，一桶桶餐廚垃圾經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝技術(shù)處理，會(huì)變成工業(yè)油脂、生物腐殖酸肥料和沼氣。“進(jìn)入廠區(qū)的餐廚廢棄物資源化利用率可達(dá)到95%以上。”該公司總經(jīng)理薛翔天介紹，按照年處理餐廚廢棄物6.2萬(wàn)噸計(jì)算，每年可生產(chǎn)工業(yè)油脂3800噸、生物腐殖酸肥料2萬(wàn)噸、沼氣282萬(wàn)立方米，在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，又實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾的無(wú)害化、減量化、資源化循環(huán)處理。
餐廚垃圾加工成肥料正在裝袋。人民網(wǎng) 劉政寧攝
這只是萬(wàn)州區(qū)不斷提升發(fā)展“含綠量”的一個(gè)縮影。萬(wàn)州地處長(zhǎng)江上游、三峽庫(kù)區(qū)腹心，肩負(fù)著三峽庫(kù)區(qū)生態(tài)安全重任。近年來(lái)，萬(wàn)州以“生態(tài)產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化”為方向，大力推進(jìn)工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，在促進(jìn)生產(chǎn)方式數(shù)字化、能源消費(fèi)低碳化、資源利用循環(huán)化、生產(chǎn)過(guò)程清潔化等方面持續(xù)發(fā)力，實(shí)現(xiàn)降碳、減污協(xié)同增效，闖出了一條“含綠量”與“含金量”并進(jìn)的新路。
節(jié)能技術(shù)改造讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型
4月11日，記者走進(jìn)位于萬(wàn)州經(jīng)開區(qū)九龍園的重慶湘渝鹽化有限責(zé)任公司（下稱湘渝鹽化），只見(jiàn)一條馬路的兩旁，一邊是安靜的合成氨老廠區(qū)，另一邊是繁忙的合成氨新廠區(qū)。
作為傳統(tǒng)化工高耗能行業(yè)，湘渝鹽化的主要產(chǎn)品為純堿、氯化銨和鹽。“由于老廠區(qū)的設(shè)備已使用十余年，工藝技術(shù)比較落后，不僅能耗高，各項(xiàng)排放指標(biāo)也處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的高位。”湘渝鹽化總經(jīng)理彭建強(qiáng)表示，此前也進(jìn)行過(guò)多次優(yōu)化提升，但效果并不明顯。
為全面實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，2019年，湘渝鹽化投入15.4億元實(shí)施煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造，以新建廠區(qū)的方式對(duì)原合成氨生產(chǎn)裝置全部進(jìn)行升級(jí)改造。該項(xiàng)目占地16.1萬(wàn)平方米，已于今年1月18日建成投產(chǎn)。
視線遠(yuǎn)處為合成氨老廠區(qū)，近處為合成氨新廠區(qū)。人民網(wǎng) 劉政寧攝
“改造的核心是采用水煤漿加壓氣化技術(shù)取代傳統(tǒng)的固定床氣化技術(shù)。”彭建強(qiáng)說(shuō)，實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造后，合成氨產(chǎn)能規(guī)模從20萬(wàn)噸/年提升到30萬(wàn)噸/年，擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)還可節(jié)約標(biāo)煤7123.56噸、單位產(chǎn)品綜合能耗下降20.4%，超過(guò)高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平。同時(shí)，二氧化硫年排放量由260噸下降至9.05噸，氮氧化物年排放量由300噸下降至22.09噸，節(jié)能減排成效明顯。
今年4月7日，合成氨老廠區(qū)停止運(yùn)行，升級(jí)改造全面完成。當(dāng)前，湘渝鹽化還在開展熱電系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能環(huán)保改造、聯(lián)堿裝置綠色固碳升級(jí)改造等項(xiàng)目。技改項(xiàng)目全部建成后，預(yù)計(jì)可年節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤3.5萬(wàn)噸，減排二氧化碳、氮氧化物及煙塵共計(jì)近10萬(wàn)噸，產(chǎn)能增加30萬(wàn)噸，產(chǎn)值增加5億元。
“近五年來(lái)，萬(wàn)州已累計(jì)推動(dòng)40余戶工業(yè)企業(yè)實(shí)施鍋爐煤改氣、煤改電等項(xiàng)目改造。”萬(wàn)州區(qū)經(jīng)信委綠色發(fā)展科科長(zhǎng)牟雨霖介紹，萬(wàn)州還以技術(shù)改造大力提升工業(yè)廢水重復(fù)利用率，2022年全區(qū)工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到95%以上。通過(guò)持續(xù)推進(jìn)能效趕超、水效提升、清潔化生產(chǎn)行動(dòng)計(jì)劃，目前萬(wàn)州已成功創(chuàng)建2戶國(guó)家級(jí)綠色工廠、3家市級(jí)綠色工廠，以及一批區(qū)級(jí)節(jié)水型工業(yè)企業(yè)和無(wú)廢工廠。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2022年，萬(wàn)州全區(qū)完成規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值500.33億元，同比增長(zhǎng)30%，增速居全市第一；完成工業(yè)固定資產(chǎn)投資64.8億元，同比增長(zhǎng)10.7%，其中技改投資同比增長(zhǎng)131.3%。
嚴(yán)把準(zhǔn)入關(guān)口讓新項(xiàng)目節(jié)能又環(huán)保
除了對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，萬(wàn)州也嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)禁投負(fù)面清單和市場(chǎng)準(zhǔn)入負(fù)面清單制度，堅(jiān)守長(zhǎng)江沿岸1公里紅線，嚴(yán)把產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目環(huán)境準(zhǔn)入關(guān)，守牢庫(kù)區(qū)生態(tài)環(huán)保門檻。
2020年，國(guó)內(nèi)一大型化工企業(yè)有意愿在萬(wàn)州落戶建廠。在前期接洽后，雙方成立了工作專班，該項(xiàng)目的投資和產(chǎn)值均超過(guò)百億。但最終因項(xiàng)目的能耗過(guò)大，該企業(yè)未能落戶萬(wàn)州。
近年來(lái)，萬(wàn)州區(qū)著力培育壯大先進(jìn)材料、食品加工、裝備制造、醫(yī)藥化工、新型能源5個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，打造鋁及鋁合金材料、綠色建材、銅及銅合金材料、糧油加工、特色食品、汽車及零部件、船舶及船舶配套、照明電氣、醫(yī)藥、鹽氣化工10條特色產(chǎn)業(yè)鏈條。
重慶市九龍萬(wàn)博新材料科技有限公司（下稱九龍萬(wàn)博）是一家去年在萬(wàn)州投產(chǎn)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)。2020年1月，重慶市博賽礦業(yè)（集團(tuán)）有限公司（下稱博賽集團(tuán)）與萬(wàn)州區(qū)人民政府簽訂360萬(wàn)噸特鋁新材料項(xiàng)目投資協(xié)議，總投資75億元。
九龍萬(wàn)博管控中心。企業(yè)供圖
九龍萬(wàn)博一次性建設(shè)4條年產(chǎn)90萬(wàn)噸低溫溶出拜耳法生產(chǎn)線、配套5G智能化系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、原料儲(chǔ)備堆場(chǎng)、給排水系統(tǒng)、余熱及副產(chǎn)品綜合回收利用系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施及消防安全設(shè)施、成品庫(kù)及備品備件庫(kù)、辦公生活設(shè)施等。
“節(jié)能與環(huán)保貫穿全過(guò)程各環(huán)節(jié)。”九龍萬(wàn)博相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，氧化鋁生產(chǎn)的節(jié)能和環(huán)保問(wèn)題，一直是行業(yè)要解決的重點(diǎn)難點(diǎn)，在設(shè)計(jì)和施工階段，就對(duì)節(jié)能、環(huán)保提出了更高要求。據(jù)悉，這個(gè)總投資75億元的工業(yè)項(xiàng)目，僅環(huán)保投入就達(dá)到了5億元。投產(chǎn)以來(lái)，該項(xiàng)目的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及綜合能耗等指標(biāo)均低于國(guó)家氧化鋁一級(jí)能耗水平。得益于綠色低碳技術(shù)研發(fā)和重慶市5G+創(chuàng)新示范智能工廠項(xiàng)目建設(shè)，企業(yè)當(dāng)前產(chǎn)銷兩旺，去年產(chǎn)值80多億元，今年有望超過(guò)120億元。
4月13日，2023年萬(wàn)州區(qū)招商引資一季度“開門紅”集中簽約儀式。冉孟軍攝
4月13日，萬(wàn)州區(qū)集中開工18個(gè)重大項(xiàng)目，總投資達(dá)63億元；集中簽約35個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)議投資達(dá)232.9億元。其中，博賽集團(tuán)與萬(wàn)州新簽約“氧化鋁智能化升級(jí)和產(chǎn)能置換項(xiàng)目”和“焦電鉻一體化項(xiàng)目”兩個(gè)新項(xiàng)目，總額超過(guò)115億元。通過(guò)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，博賽集團(tuán)將在萬(wàn)州打造“焦+電+鉻鐵+煉鐵+不銹鋼”全產(chǎn)業(yè)鏈，以此實(shí)現(xiàn)資源綜合利用最大化和能源消耗節(jié)約最大化。
綠色智造賦能讓工業(yè)“含綠”又“含金”
為促進(jìn)企業(yè)全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化改造，幫助企業(yè)提高“含綠量”、降低“含碳量”，2022年6月，由萬(wàn)州經(jīng)開（集團(tuán)）公司出資1億元，組建了重慶三峽綠色智造賦能有限公司，負(fù)責(zé)萬(wàn)州綠色智造賦能中心（下稱賦能中心）、科創(chuàng)中心、產(chǎn)業(yè)研究院三大板塊的運(yùn)營(yíng)工作。
重慶三峽綠色智造賦能有限公司總經(jīng)理熊瓊介紹，賦能中心是重慶市第一個(gè)專注綠色賦能的平臺(tái)，作為打造科技創(chuàng)新、綠色智造的公共服務(wù)平臺(tái)，著力為工業(yè)企業(yè)提供創(chuàng)建零碳工廠、零碳供應(yīng)鏈、數(shù)字化工廠和智能化工廠的整體解決方案，更好地為企業(yè)特別是中小企業(yè)成長(zhǎng)賦能，助力制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
與賦能中心毗鄰的施耐德（重慶）電工有限公司（下稱施耐德電工），是首個(gè)與該平臺(tái)合作的企業(yè)。“2019年起，我們通過(guò)對(duì)高能耗設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，并從產(chǎn)品設(shè)計(jì)層面進(jìn)行優(yōu)化，確保工廠廢料可回收再利用，減少能源消耗。”施耐德電工總經(jīng)理舒宗品表示，如今公司從產(chǎn)品的裝配、測(cè)試到包裝，已實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化、智能化、綠色化。
“2022年，施耐德電工的單位產(chǎn)值能耗比2021年降低11%，在生產(chǎn)效益不斷增加的同時(shí)，連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)值能耗下降。”舒宗品說(shuō)，企業(yè)因此成為了重慶市智能制造標(biāo)桿企業(yè)，并先后入選國(guó)家級(jí)綠色工廠和重慶市級(jí)智能工廠，其經(jīng)驗(yàn)還可運(yùn)用于其他工廠，以提高萬(wàn)州區(qū)整體綠色制造能力。
賦能中心展示的工廠場(chǎng)景數(shù)字化。人民網(wǎng) 劉政寧攝
“賦能中心以綠色低碳智能化樣板工廠為標(biāo)桿，與重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心開展戰(zhàn)略合作。”熊瓊表示，截至目前，該中心聯(lián)合施耐德電工等智能制造先進(jìn)企業(yè)，已為區(qū)內(nèi)江東機(jī)械、長(zhǎng)安跨越、魯意紡織等10余家企業(yè)提供綠色改造項(xiàng)目和先進(jìn)智能制造解決方案。
同時(shí)，賦能中心還充分發(fā)揮平臺(tái)在可再生能源建設(shè)單位與園區(qū)、企業(yè)之間的紐帶作用，大力推進(jìn)屋頂光伏電站項(xiàng)目建設(shè)。截至目前，已建成屋頂光伏電站項(xiàng)目8個(gè)，首年發(fā)電量可達(dá)265萬(wàn)度，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤869.2噸，減少二氧化碳排放量2642.1噸。
“按照計(jì)劃，到2025年底，賦能中心將與重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心，對(duì)萬(wàn)州所有企業(yè)進(jìn)行‘綠色生產(chǎn)水平診斷評(píng)估’。”熊瓊表示，今后，賦能中心將搭建碳排放與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的管理、追蹤、分析體系，促進(jìn)管理效率的持續(xù)提升和碳排放的持續(xù)降低，逐步讓全區(qū)實(shí)現(xiàn)“工廠能耗降低10%、生產(chǎn)效益增加10%”的賦能目標(biāo)，讓工業(yè)“含綠”又“含金”。
