新華社記者走訪了多省市的民營企業(yè)。在廣東，記者在一系列與百姓衣食住行相關(guān)的企業(yè)中看到，在各種科技加持下，許多過去宛若科幻一般的場景如今已經(jīng)走入了現(xiàn)實(shí)。
衣——縫衣不用人 染色不用水
走進(jìn)位于佛山市高明區(qū)的廣東溢達(dá)紡織有限公司旗艦生產(chǎn)基地，只見染料調(diào)配車間內(nèi)機(jī)器人工作井然有序、制衣車縫車間機(jī)械臂上下飛舞，一改紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè)的刻板印象。許多環(huán)節(jié)中，偌大的廠房僅需寥寥數(shù)人即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
“在制衣行業(yè)，熟練工人少、培訓(xùn)周期長一直是困擾企業(yè)的兩大難題。”溢達(dá)集團(tuán)董事總經(jīng)理黃坤宇向記者介紹，制衣行業(yè)是公認(rèn)難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)之一，傳統(tǒng)紡織企業(yè)投入大筆資金持續(xù)推動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)與改革，需要極大的勇氣。
利用機(jī)械手臂自動(dòng)驗(yàn)針、利用紅外線技術(shù)自動(dòng)裁片、將視覺識別技術(shù)運(yùn)用到制衣與面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)、自主開發(fā)多個(gè)車衣工序的聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化……和傳統(tǒng)制衣工序相比，引入自動(dòng)化生產(chǎn)線能使制衣效率平均提升3倍左右，不僅縮減了對熟練工人的培訓(xùn)周期，也提高了產(chǎn)品的一次通過率，更能穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年來，溢達(dá)已累計(jì)投資超過25億元用于自動(dòng)化設(shè)備的改造和研發(fā)。
紡織業(yè)是傳統(tǒng)意義上的高水耗行業(yè)，2021年底，該企業(yè)歷時(shí)10年，研發(fā)出具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的 “極性/非極性二元非水介質(zhì)染色技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化示范”技術(shù)，通過了科技部的驗(yàn)收，項(xiàng)目技術(shù)成果經(jīng)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組一致鑒定為“達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。該無水染色技術(shù)可實(shí)現(xiàn)棉線染色過程中零用水，環(huán)保非水組合介質(zhì)循環(huán)利用率超99.8%，化學(xué)品耗用減少96%，染色用水減少100%，生產(chǎn)效率提升50%。
該企業(yè)創(chuàng)投總監(jiān)肖風(fēng)介紹，“無水染色”就是以有機(jī)溶劑來代替水作為介質(zhì)進(jìn)行染色，這意味著無需再對紗線進(jìn)行前處理和染色后處理，整個(gè)印染過程完全不使用水，也無需再添加助染鹽等其他化工料，就能達(dá)到甚至超過傳統(tǒng)水介質(zhì)染色的效果，印染生產(chǎn)中不再有廢水排放。
食——“小白”秒變“廚神” 玩手機(jī)也能做菜
在第133屆廣交會(huì)上，記者見到了參展而來的廣東新寶電器股份有限公司，展品從壓力咖啡機(jī)、打蛋機(jī)到面包機(jī)、微波爐、電烤箱、空氣炸鍋……各種中西式小家電一應(yīng)俱全。在消費(fèi)者耳中，新寶或許并不著名，但摩飛、東菱、百勝圖、鳴盞等許多國內(nèi)外消費(fèi)者耳熟能詳?shù)钠放?，都是出自新寶的品牌矩陣?/p>
在機(jī)器屏幕上或手機(jī)App上點(diǎn)按智能食譜，按提示步驟將食材放入機(jī)器，在同一臺機(jī)器上實(shí)現(xiàn)稱重配比、自動(dòng)翻炒、精準(zhǔn)溫度控制、精準(zhǔn)時(shí)間控制、一鍵自動(dòng)清洗，通過手機(jī)App操作，玩著手機(jī)的工夫就將色、香、味俱全的菜肴出鍋上桌。
“作為新手做飯的一站式解決方案，產(chǎn)品內(nèi)置了一百多道菜譜。像這樣通過產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，往往會(huì)帶來一些新消費(fèi)需求的形成。”公司總裁曾展暉說。
同時(shí)具有攪拌、切碎、煮湯、和面、打蛋清等多種功能的其他款式料理機(jī)；自帶智能洗杯功能的上水壺……許多創(chuàng)新型廚房小家電令人眼前一亮。
新寶電器是全球最大的小家電供應(yīng)商之一，每年生產(chǎn)超一億臺小家電，出口產(chǎn)值一年接近100億元，產(chǎn)品銷往全球100多個(gè)國家和地區(qū)。
住——個(gè)性化的居住空間設(shè)計(jì)
家居定制最大的問題就是批量的柔性生產(chǎn)。每一個(gè)不規(guī)則的產(chǎn)品，甚至每一個(gè)不規(guī)則的部件，怎么樣能夠?qū)崿F(xiàn)批量加工？佛山維尚就通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)多品種批量化生產(chǎn)，做到為房子“量體裁衣”。
“借由智能制造，把家從想象搬進(jìn)現(xiàn)實(shí)。”佛山維尚家具制造有限公司、尚品宅配集團(tuán)董事長李連柱介紹，公司打破了信息孤島，將接單、采購、加工、運(yùn)送甚至售后服務(wù)整合到一個(gè)大系統(tǒng)里面。“就拿最主要的排產(chǎn)來說，系統(tǒng)可以把客戶定制的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)放在一個(gè)池子里面，通過計(jì)算進(jìn)行優(yōu)化分配，保證不同訂單的家具部件搭配以后可以在一塊板材上產(chǎn)出更多的符合規(guī)格的產(chǎn)品。這就使得出材率達(dá)到93%左右。”工序與設(shè)備之間，設(shè)備與設(shè)備之間都可以通過數(shù)據(jù)智能對話實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)配。
在生產(chǎn)線上，記者發(fā)現(xiàn)每一塊切割好的板件都會(huì)自動(dòng)被貼一個(gè)條形碼。所有的環(huán)節(jié)指令，就濃縮在這張“身份證”里面，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“我們從一開始就知道面前的各個(gè)部件是哪個(gè)客戶的，生產(chǎn)線只不過是按系統(tǒng)這個(gè)大腦的指揮在走一個(gè)程序，真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)器指揮人。”
“在進(jìn)入家裝領(lǐng)域之前，我們是做室內(nèi)設(shè)計(jì)軟件的公司，進(jìn)入定制家居領(lǐng)域后，通過數(shù)字化設(shè)計(jì)，能更好地從設(shè)計(jì)角度幫助消費(fèi)者解決在家裝消費(fèi)的過程中存在的不確定問題。”尚品宅配集團(tuán)圓方軟件副總經(jīng)理丘權(quán)說。
行——成為人類的腳的延伸
“要去火星上搬運(yùn)與救援”，這是廣東嘉騰機(jī)器人自動(dòng)化有限公司在新媒體賬號上對自己的簡介。走進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)廠房，跟記者擦肩而過的機(jī)器人正在搬運(yùn)零件，儼然一副“機(jī)器人參與生產(chǎn)機(jī)器人”的景象。
移動(dòng)機(jī)器人在不停穿梭忙碌：機(jī)械手將指定貨架和高度的物料精準(zhǔn)攬入“懷中”，然后再運(yùn)送到指定貨架，機(jī)械手再輕拿輕放到指定位置；在三層樓高的立體倉庫中，折疊移動(dòng)的機(jī)械手精準(zhǔn)插取貨物，然后放置于地面AGV小車上，小車就平穩(wěn)將貨物運(yùn)達(dá)指定位置……
物料搬運(yùn)、智能裝配、分揀碼垛、智慧倉儲(chǔ)……公司副總裁陳洪波向記者介紹：“有搬運(yùn)的地方就有移動(dòng)機(jī)器人的市場。”陳洪波認(rèn)為，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)必然向機(jī)械密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展，移動(dòng)機(jī)器人發(fā)展應(yīng)用的時(shí)代和時(shí)機(jī)都已到來。
目前，嘉騰機(jī)器人的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、鋰電池生產(chǎn)、化工、日用品及重型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)等各種行業(yè)，作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，嘉騰與世界500強(qiáng)企業(yè)中超過60家合作過，產(chǎn)品出口40多個(gè)國家，還參與了多屆德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì)。
目前，嘉騰機(jī)器人正在研發(fā)生產(chǎn)能夠托舉80噸重物的移動(dòng)機(jī)器人。“雖然還沒有客戶需求，但是我們要做預(yù)研一代，超前布局。”陳洪波說。
他說，國家對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展給予了很大的支持。企業(yè)近年來享受各種減稅降費(fèi)政策，累計(jì)節(jié)省支出超千萬元。“節(jié)約下來的資金將用來進(jìn)一步擴(kuò)充研發(fā)團(tuán)隊(duì)力量，讓人類的腳力進(jìn)一步延伸。”
