現(xiàn)場大屏顯示,“超級虛擬工廠”對參與其中的全國多家企業(yè)的運轉(zhuǎn)率都有監(jiān)測,從數(shù)量和時長兩個維度分析實時產(chǎn)能。企業(yè)自主研發(fā)的產(chǎn)能雷達模型在動態(tài)監(jiān)測中小企業(yè)設(shè)備運行指數(shù)、日產(chǎn)量、年產(chǎn)值規(guī)模等參數(shù)的同時,還對人員生產(chǎn)效率、設(shè)備故障率及庫存周轉(zhuǎn)率進行深度分析。
“一邊是部分制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)能有閑置,一邊是個性化消費在升級。”智云天工董事長張志琦介紹,“超級虛擬工廠”正是可以將這兩者對接起來。
智云天工成立于2021年4月,通過工業(yè)人工智能及大數(shù)據(jù)技術(shù),助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的資源配置和傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。
企業(yè)團隊調(diào)查發(fā)現(xiàn),中小企業(yè)的產(chǎn)能是分散的,消費者需求也是離散的。他們通過“超級虛擬工廠”對一些消費一手數(shù)據(jù)進行分析,找到消費者需要的產(chǎn)品類型,再將其變?yōu)槌汕先f個小訂單,找到對應(yīng)的制造業(yè)企業(yè)。在給中小企業(yè)下單的同時,助力企業(yè)生產(chǎn)線的柔性化改造。
例如,作為一家生產(chǎn)園林設(shè)備的外貿(mào)企業(yè),位于常州的格力博(江蘇)股份有限公司有著明顯的淡旺季區(qū)別,人力和生產(chǎn)線閑置問題突出,所以他們接受了由“超級虛擬工廠”提供的解決方案。
“超級虛擬工廠”通過對消費端大數(shù)據(jù)建模分析,發(fā)現(xiàn)洗拖一體機品類近年來有充分的市場上升空間,格力博的生產(chǎn)流程只需稍加改造就可投產(chǎn)。按照“超級虛擬工廠”給出的智能化提升方案,格力博優(yōu)化了生產(chǎn)工序,具備了洗拖一體機的生產(chǎn)能力。
在格力博的自動化車間,記者看到在“超級虛擬工廠”幫助下,企業(yè)生產(chǎn)線煥然一新。洗拖一體機正接受淋雨、噪音、地刷和手柄使用壽命的測試,產(chǎn)品在新設(shè)備牽引下有節(jié)奏地擺動。
改造生產(chǎn)線是起步,關(guān)鍵還是新品有銷路。通過在云端聚合消費者的購買需求,“超級虛擬工廠”助力格力博新款洗拖一體機,在數(shù)月內(nèi)接到5萬臺訂單。
然而,讓企業(yè)始料未及的是,3月中旬以來全國多地發(fā)生疫情,運輸不暢,格力博5萬臺洗拖一體機的配件遲遲無法到貨,新品無法及時組裝、上市。
通過大數(shù)據(jù)搜索分析,“超級虛擬工廠”從產(chǎn)業(yè)鏈上找到了突破點,幫助格力博鎖定了不同零部件的替代供應(yīng)商。這款洗拖一體機的外殼生產(chǎn)留在常州本地,電水泵和電源線的生產(chǎn)由蘇州3家中小企業(yè)共同完成,塵杯訂單則派給了遠在廣東中山的一家外貿(mào)企業(yè)。
據(jù)介紹,今年以來,“超級虛擬工廠”已為華南、華東數(shù)百家中小企業(yè)派發(fā)數(shù)百張訂單,在暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的同時,還消化了4億多元過剩產(chǎn)能。
“超級虛擬工廠”的推廣應(yīng)用,得到了當(dāng)?shù)卣拇罅χС帧?ldquo;要幫助企業(yè)用盡用足剩余產(chǎn)能。”江蘇常州市鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委書記錢云杰說,為發(fā)揮“超級虛擬工廠”作用,鐘樓區(qū)不斷加大新基建投入,不僅拉來了“5G”企業(yè)專網(wǎng),還幫助各類制造業(yè)企業(yè)運用“超級虛擬工廠”開展人工智能分析、匹配和利用,協(xié)助企業(yè)找訂單、搶訂單,確保新基建發(fā)揮最大功效。
除了精準(zhǔn)派單,“超級虛擬工廠”還依托“AI+視覺”技術(shù),提升管理效能。張志琦介紹,通過對企業(yè)生產(chǎn)線進行智能化改造,再利用“云審廠”進行遠程工廠管理,一線生產(chǎn)主管不必每天定期巡視車間,哪條產(chǎn)線、哪個工序出現(xiàn)異常,系統(tǒng)會自動提醒管理者實施調(diào)整。
運營一年多來,“超級虛擬工廠”立足長三角、輻射全國,已連入700多家企業(yè)產(chǎn)能數(shù)據(jù),連接設(shè)備超5萬臺。
“我們將專注數(shù)字賦能制造業(yè),矢志增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性。”張志琦說。